Skirtumas Tarp TQM Ir TQC

2024 Autorius: Mildred Bawerman | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2023-12-16 08:40

TQM ir TQC

Kokybė gali būti laikoma svarbia kiekvienos organizacijos koncepcija. Tai gali būti išreikšta matavimu, kuris naudojamas tam tikro produkto ar paslaugos standartui įvertinti. 1950 m. Kokybės vadybos tėvas daktaras Edwardas Demingas apibrėžė kokybę kaip tam tikslui tinkamą dalyką. Tiek TQM, tiek TQC yra tiesiogiai susiję su kokybe. TQM reiškia visišką kokybės valdymą, o TQC - visišką kokybės kontrolę. Tačiau yra skirtumas tarp TQM ir TQC.

Kas yra TQM (visuotinis kokybės valdymas)?

TQM yra nuolatinis produkcijos kokybės didinimo procesas pašalinant atliekas ir pridėtinės vertės neturinčią veiklą sistemoje. Organizaciniu požiūriu, kokybiškas produktas patenka į kokybės procesą, o tai reiškia, kad procese turėtų būti įdiegta kokybė. Todėl procesą reikia valdyti, kad būtų kokybiška produkcija. TQM apima keletą pagrindinių elementų, tokių kaip nuolatinis tobulinimas, dėmesys klientui, darbuotojų įgalinimas, kokybės įrankių naudojimas, produkto dizainas, procesų valdymas ir tiekėjų kokybės valdymas.

Viena iš pagrindinių TQM savybių yra įmonės dėmesys savo klientams. Pirmiausia siekiama nustatyti ir patenkinti klientų reikalavimus. Net unikalių savybių turintis produktas nėra vertingas, jei klientas to nereikalavo. Todėl tai rodo, kad kokybė priklauso nuo klientų. Atsižvelgiant į globalizacijos poveikį, labai sunku tiksliai nustatyti, ko nori klientas, kaip su skirtingu klientų suvokimu.

Kita TQM filosofijos samprata yra dėmesys nuolatiniam tobulėjimui (Kaizen). Kaizen yra japonų koncepcija, užtikrinanti nuolatinį produktų ir procesų tobulinimą. Ji apima periodišką anksčiau nustatytų kompetencijos kriterijų veiklos standartų vertinimą ir, jei reikia, rekomenduoja patobulinimus. Tai užtikrina nuolatinį visų organizacijos procesų produktyvumo, efektyvumo ir efektyvumo gerinimą.

Organizacijose yra įvairių „kaizen“programų, integruotų į darbo aplinką. Šias programas sudaro „5S“, „Kaizen“siūloma sistema, kokybės kontrolės ratas, visuotinė kokybės kontrolė, visa produktyvi priežiūra, pirkimas ir gamyba laiku ir kt.

Kita TQM samprata yra darbuotojų įgalinimas, o tai reiškia, kad darbuotojams suteikiama galimybė priimti sprendimus ir raginama imtis iniciatyvos. Jų indėlis laikomas gyvybiškai svarbiu išlaikant aukštą organizacijos kokybę. Kalbant apie organizacijose naudojamus kokybės įrankius, yra septyni įrankių tipai, kurie naudojami kaip priežasties ir pasekmės diagrama, srautų diagrama, kontroliniai sąrašai, valdymo diagramos, sklaidos diagramos, pareto analizė ir histogramos.

Kas yra TQC (visuotinė kokybės kontrolė)?

TQC - tai kokybės valdymo principų taikymas verslo procesams nuo projektavimo iki prekių pristatymo galutiniams vartotojams. Tai apima įvairias japonų technikas, susijusias su kokybės valdymu, pvz., Kaizen, Kaikaku, Kakushin, 5S, Genbashugi, kurie išreiškia įvairius organizacijos produktyvumo didinimo būdus.

„5S“yra labai populiari produktyvumo didinimo programa Japonijoje, o „5Ss“reiškia Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu ir Shitsuke. „Seiri“yra nereikalingų daiktų rūšiavimas ir išmetimas darbo vietoje. „Seiton“yra būtinų daiktų išdėstymas geroje tvarkoje, kad juos būtų galima lengvai pasirinkti naudojimui. „Seiso“visiškai sutvarko savo darbo vietą, kad ant grindų, mašinų ar įrangos nebūtų dulkių. „Seiketsu“prižiūri savo darbo vietą, kad ji būtų produktyvi ir patogi. Shitsuke moko žmones laikytis gerų darbo įpročių ir griežtai laikytis darbo vietos taisyklių.

Įdiegus gero „5S“dvasią ir praktiką kaip platformą, įmonė gali sukurti ir įgyvendinti „super 5S“programą, kuriai reikalingas aukštesnis kūrybiškumas ir kaizen požiūris. Kai našumas pagerėja įgyvendinant minėtas programas, sumažėja nereikalingos perdirbimo, vėlavimo, įstrigimo išlaidos ir galiausiai padidėja produkcijos kokybė.

„Genbashugi“yra laikomas į parduotuvę orientuotu principu arba į operaciją orientuotu principu. Iškilus problemai operaciniame darbiniame aukšte, darbuotojai žino apie tai geriausiai ir kaip tai įvyko. Jie gali nežinoti, kaip tai išspręsti, tačiau turi keletą patarimų, kaip tai išspręsti. Todėl vadovai ar inžinieriai turi nusileisti į parduotuvę, norėdami pamatyti tikrąjį darbo elementą ar mašiną ir išspręsti problemą, remdamiesi faktais ar duomenimis. Į šiuos veiksnius reikia atsižvelgti, norint padidinti organizacijos produktyvumą.